¿Qué pruebas se realizan en los transformadores antes de salir de fábrica?

Antes de salir de fábrica, los fabricantes de transformadores realizan una serie de pruebas para verificar la calidad, funcionalidad y vida útil del transformador. Generalmente, las pruebas en transformadores se dividen en dos categorías: pruebas de rutina y pruebas de tipo. Las pruebas de tipo se realizan para verificar si el transformador cumple con las condiciones técnicas especificadas. Entonces, ¿qué pruebas se realizan en los transformadores antes de salir de fábrica?

Los ítems de prueba que deben realizarse en las pruebas de rutina de fábrica del transformador incluyen: relación de transformación, grupo de conexión, resistencia óhmica, pérdidas en vacío, pérdidas bajo carga, capacidad, prueba de resistencia dieléctrica a frecuencia industrial, prueba de resistencia dieléctrica inducida, resistencia de aislamiento, factor de disipación, descarga parcial, tensión de impulso, etc.

1. Prueba de Tensión
   Detección y medición de la tensión en línea y fuera de línea del transformador.
   Inspección de tensión del transformador

2. Resistencia de Puesta a Tierra
   La resistencia de puesta a tierra se refiere a la resistencia encontrada cuando la corriente fluye desde el electrodo de tierra hacia el suelo. Esto es la resistencia de tierra.

3. Resistencia Continua (DC)
   La resistencia continua es la resistencia que presenta un componente cuando se le aplica corriente continua, es decir, la resistencia estática inherente del componente. Por ejemplo, la resistencia de una bobina es diferente cuando se conecta a corriente continua frente a corriente alterna. Con corriente alterna, además de la resistencia continua, la bobina tiene reactancia, manifestándose el efecto combinado de resistencia y reactancia, conocido como impedancia.

4. Resistencia de Cortocircuito
   Es un ítem muy importante en los indicadores de rendimiento del transformador. La desviación entre el valor medido en fábrica y el valor especificado es muy estricta.
   Resistencia de cortocircuito del transformador

5. Resistencia de Salida
   La prueba de resistencia de salida se utiliza principalmente para medir un indicador importante de la influencia del amplificador sobre la fuente de señal. Una resistencia de salida más pequeña indica una mayor capacidad de salida del amplificador.

6. Prueba de Rigidez Dieléctrica
   Puede encontrar efectivamente defectos globales en el aislamiento, como humedad y suciedad. La relación entre la corriente de fuga y la tensión aplicada puede revelar defectos localizados en el aislamiento. Dado que la tensión continua se distribuye según la resistencia de aislamiento, es más efectiva que la tensión alterna para detectar defectos en el aislamiento terminal.
   Inspección del transformador

7. Característica en Vacío
   La característica en vacío se refiere a la curva de variación de la tensión en el estator y la corriente en el rotor de un generador cuando funciona a velocidad nominal y con corriente de carga cero.

8. Prueba de Relación de Transformación
   Se utiliza principalmente para probar la relación de transformación de los transformadores de potencia.

9. Prueba de Carga
   Sirve principalmente para garantizar que el transformador pueda funcionar normalmente incluso bajo cargas que exceden las expectativas.

10. Prueba de Calentamiento
    Se utiliza para determinar la adaptabilidad del producto para almacenamiento, transporte y uso en condiciones climáticas de alta temperatura. La severidad de la prueba depende de la temperatura alta y el tiempo de exposición.