Contenido Específico de la Inspección de Transformadores

Los transformadores instalados en subestaciones principales y subestaciones de 6 kV con personal de guardia permanente deben ser monitoreados mediante los instrumentos del panel de control, registrando los datos una vez por hora. Si el transformador opera en sobrecarga, los registros deben realizarse al menos cada media hora. Si los instrumentos no están en la sala de control, la frecuencia puede reducirse, pero debe registrarse al menos dos veces por turno.

Los termómetros instalados directamente en el transformador deben leerse durante las rondas de inspección.

Para transformadores sin personal de guardia permanente, se deben registrar el voltaje, la corriente y la temperatura del aceite superior durante cada inspección programada. Además, para transformadores de distribución, debe medirse la carga trifásica durante el período de máxima demanda. Si se detecta un desequilibrio, la carga debe redistribuirse. La frecuencia de estas mediciones debe especificarse en los reglamentos locales.

Los transformadores de potencia deben someterse a inspecciones externas periódicas. Los ciclos de inspección recomendados son:

1. Transformadores en subestaciones principales o subestaciones de 6 kV con personal permanente: Al menos una vez al día, con una inspección nocturna semanal.

2. Subestaciones sin personal permanente o transformadores internos con capacidad ≥ 3200 kVA: Al menos una vez cada 10 días, y siempre antes de energizar y después de desenergizar. Para capacidades > 330 kVA pero < 3200 kVA: Al menos una vez al mes, y también antes de energizar y después de desenergizar.

3. Subestaciones sin personal permanente o transformadores de ≤ 320 kVA en celdas pequeñas: Al menos una vez cada dos meses.

La frecuencia debe aumentarse según condiciones específicas del sitio (polvo, hielo, etc.) y consignarse en el reglamento local. Deben realizarse inspecciones adicionales del nivel de aceite durante cambios bruscos de temperatura (frío/calor), y también cuando el relé de gas (Buchholz) active una alarma.

Procedimiento General de Inspección Externa del Transformador:

1. Verificar el color del aceite en el depósito de expansión y en las boquillas de aceite (si su diseño lo permite), la altura del nivel y la presencia de fugas.

2. Inspeccionar las boquillas: limpieza, roturas, grietas, rastros de descargas u otros fenómenos.

3. Escuchar el zumbido característico: evaluar su naturaleza, si aumenta de intensidad o si aparecen nuevos sonidos.

4. Verificar el funcionamiento correcto de los dispositivos de refrigeración.

5. Comprobar el estado de cables y barras colectoras (busbars).

6. Registrar la temperatura del aceite.

7. Para transformadores en interiores: Verificar el estado de puertas, ventanas y cerraduras, si hay filtraciones de agua en la sala, y si la iluminación y la temperatura ambiente son adecuadas.

8. Revisar la integridad del diafragma del tubo de explosión (respiradero).

9. Comprobar el nivel de aceite en el relé de gas (Buchholz) y que la válvula de conexión esté abierta.

Los puntos de inspección adicionales, basados en características de diseño específicas, deben definirse en el reglamento local.

Inspecciones Adicionales por el Responsable Eléctrico:

El responsable de trabajo eléctrico debe organizar la verificación de:

1. Estado de la puesta a tierra de la cubierta del transformador.

2. Estado del fusible de expulsión.

3. Funcionamiento del equipo de regeneración y filtros de aceite.

4. Presencia de agua o suciedad en el recolector de impurezas del depósito de expansión; limpiar si es necesario.

5. Estado de la ventilación en salas de transformadores.

6. Usar la válvula de control para verificar que el indicador de nivel de aceite no esté obstruido.

7. Comprobar si el desecante en el respirador está saturado de humedad.

8. Estado de los precintos de plomo en válvulas y otros puntos.

9. Claridad y visibilidad de señalizaciones y código de colores de fases.

Para Transformadores Refrigerados por Agua con Circulación Forzada de Aceite (ej., transformadores de horno):

1. Verificar que la presión del aceite en el refrigerador sea mayor que la del agua (normalmente 1-1.5 atm más alta).

2. Comprobar que no haya aceite en el agua de salida del refrigerador (indicaría una fuga interna).

3. Asegurar que los cojinetes de bombas y motores estén en buen estado.

Para Transformadores con Enfriadores de Aceite y Circulación de Agua a Presión:

1. Mantener la presión de agua necesaria, sin exceder las 2 atm.

2. Garantizar que el sistema de refrigeración no se congele. En invierno, si el transformador se desactiva, drenar completamente el agua de todo el sistema, especialmente de los serpentines.
    

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