Demostración de Fortaleza

Instalaciones de producción completas para respaldar una capacidad de fabricación estable

Hengfengyou Electric continúa mejorando sus equipos de producción, instalaciones de proceso y condiciones de ensayo e inspección de productos. En torno a las principales etapas de fabricación de transformadores, hemos establecido un proceso de producción que abarca el procesamiento del núcleo magnético, la fabricación de devanados, el montaje del aislamiento, el secado al vacío, el llenado de aceite al vacío, el montaje del producto y las pruebas de rendimiento.

Mediante los equipos de procesamiento, las instalaciones de fabricación y las condiciones de ensayo correspondientes, proporcionamos el soporte necesario para la fabricación, el montaje y la inspección de transformadores. Los procesos de producción específicos y los requisitos de inspección se determinan en función de la estructura del producto, sus parámetros técnicos y las necesidades del proyecto.

Ⅰ. Instalaciones de producción y fabricación

1. Planificación de la producción y gestión de las operaciones en planta

Se coordinan la planificación de la producción, la conexión entre las distintas etapas del proceso y las operaciones en planta para facilitar el desarrollo ordenado de las actividades de fabricación y proporcionar una base para la gestión de la producción y la entrega de los productos.

2. Áreas de productos semielaborados y terminados de transformadores

Estas áreas se utilizan para gestionar los productos semielaborados durante el proceso de fabricación, realizar el montaje de los transformadores y almacenar los productos terminados. La organización y gestión de las áreas se adaptan al flujo de producción, facilitando la continuidad entre las distintas etapas y la preparación para la entrega de fábrica.

3. Equipos de secado al vacío y llenado de aceite al vacío

Estos equipos se utilizan en los procesos de tratamiento del aislamiento de los transformadores sumergidos en aceite. Según la estructura del producto y los requisitos del proceso, se realizan operaciones de secado y llenado de aceite al vacío para controlar los riesgos asociados a la humedad y los gases residuales en el sistema de aislamiento, contribuyendo al rendimiento del aislamiento y a la fiabilidad operativa del transformador.

4. Equipos para la fabricación de devanados

La empresa dispone de equipos para el procesamiento de devanados, como máquinas bobinadoras de lámina para devanados de baja tensión y máquinas bobinadoras para devanados de alta tensión.

Mediante los procesos de fabricación y los controles correspondientes, estos equipos permiten trabajar de acuerdo con los requisitos de diseño del producto en aspectos como las dimensiones de los devanados, la disposición de los conductores y la calidad de fabricación.

5. Equipos para el procesamiento de chapas de acero al silicio

La empresa dispone de equipos para operaciones como el corte transversal y el corte longitudinal de materiales destinados a los núcleos magnéticos de los transformadores.

La precisión del procesamiento y el aprovechamiento de los materiales influyen en la calidad del montaje del núcleo. Por ello, estos aspectos deben controlarse de acuerdo con el diseño del producto y los requisitos del proceso de fabricación.

6. Equipos de ensayo e inspección de productos

La empresa dispone de equipos de ensayo para transformadores, incluidos equipos generadores de impulsos de tensión de tipo rayo, destinados a la verificación del rendimiento y a los ensayos eléctricos correspondientes.

Los ensayos específicos, los productos a los que se aplican y el alcance de las pruebas se determinan en función de la capacidad de los equipos, los requisitos técnicos del producto y las normas aplicables.

7. Montaje de productos y proceso de fabricación

Desde el procesamiento del núcleo magnético y los devanados hasta el montaje del aislamiento, el ensamblaje de la parte activa, el tratamiento al vacío, el montaje final y las pruebas correspondientes, cada etapa se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de fabricación del producto correspondiente.

Estas instalaciones y procesos proporcionan la base técnica y operativa necesaria para la fabricación de los productos y las posteriores inspecciones.

Ⅱ. Coordinación entre los procesos de fabricación y los equipos

La configuración de los equipos de producción debe corresponderse con el diseño del producto, los requisitos de fabricación y las etapas de inspección. Hengfengyou Electric utiliza los equipos de procesamiento y las instalaciones correspondientes para respaldar las principales etapas de fabricación de transformadores.

Procesamiento del núcleo magnético: mediante operaciones de corte transversal y longitudinal, se preparan los materiales del núcleo para las etapas posteriores de montaje.

Fabricación de devanados: se utilizan los equipos correspondientes para realizar el bobinado de los conductores y otras operaciones de fabricación relacionadas.

Tratamiento del aislamiento: según la estructura del producto y los requisitos del proceso, se llevan a cabo operaciones como el montaje del aislamiento, el secado al vacío y el llenado de aceite al vacío.

Montaje del producto: los componentes correspondientes se ensamblan de acuerdo con el diseño del producto y los requisitos de montaje.

Pruebas de rendimiento: se realizan los ensayos e inspecciones pertinentes según el tipo de producto, el acuerdo técnico y las normas aplicables.

La coordinación entre los equipos de producción, los procesos de fabricación y las etapas de inspección proporciona el soporte necesario para satisfacer los requisitos de fabricación de distintos productos y proyectos.

Ⅲ. Instalaciones de producción y requisitos del proyecto

Los distintos proyectos de transmisión y distribución eléctrica pueden presentar diferencias en cuanto a la estructura de los equipos, los parámetros nominales, las condiciones ambientales de operación y los requisitos de inspección. Hengfengyou Electric organiza los procesos de producción y las etapas de inspección correspondientes según el modelo del producto, la documentación técnica y los requisitos específicos del proyecto.

Las instalaciones de producción y los equipos de ensayo proporcionan las condiciones básicas para la fabricación de transformadores y la inspección de los productos. En el caso de ensayos especiales, pruebas específicas solicitadas por el cliente u otros requisitos particulares del proyecto, el método de ejecución deberá confirmarse según la capacidad real de los equipos, las normas aplicables y las condiciones acordadas en el contrato.